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1、系统要求：
1.1整套系统用触摸屏操作；
1.2系统要适合在有尘土，腐蚀物料；工作温度5－40度；有时潮湿的环境（不凝结的湿度）；
1.3与易拉罐及纸箱接触的部分材料必须用304不锈钢、食品级塑料及阳极电镀铝等，其余机架用碳钢喷塑；
1.4喷塑颜色按指定的色卡颜色；
1.5机器要便于清洁及清扫。
2、操作要求：
2.1产品规格：
2.1.1易拉罐规格：直径（D）x高度（H）＝115*80/115*108/127*138/168*145；
2.1.2纸箱规格：长（L）x宽（W）x高（H）＝
360*242*95/360*242*120/399*269*156/364*364*163；
2.2装箱速度：10箱/分；
2.3工艺要求：
2.3.1系统必须接受所有尺寸规格的产品，且包装不同的产品只需要更换部件或进行调整即可满足；
2.3.2所有进入打包装箱线的罐子不能受损；
2.3.3纸箱存放的容量要能满足10分钟最高产量的容量（即没开箱前至少一次放箱100个）；
2.3.4纸箱在进入输送带上之前必须开箱； 2.3.5纸箱装载系统要能连续运行；
2.3.6纸箱装箱机要配置过载传感器和过载释放；
2.3.7所有没有装产品的箱子要在不停机的情况下自动剔除； 2.3.8箱子封装采用多站轨道封装站；
2.3.9 箱子侧面要用打相应的批次号和日期用带领束激光打印机； 2.3.10不同规格的产品之间的更换需在10分钟之内完成；
2.4工艺控制
2.4.1任何制动停止必须有声音控制；
2.4.2每个箱子装箱前要有条形识别码；
2.4.3每个箱子在装箱前要能被检测到并有自动剔除功能；
2.4.4如果所有产品部件不存在或者不能被正确识别，系统将不进行装箱；
2.4.5打印的生产批号和日期必须用OCV 可视系统检验.
2.5功能：
2.5.1系统要用最少的操作人员；
2.5.2系统不能对操作人员进行人身伤害；
2.5.3系统95%的时间正常运行，产量至少在99.7%；
2.5.4所有识别系统要有破损安全；
2.5.5万一发生停电，系统必须至少符合相应的国家，州和当地的规章；
2.5.6电力恢复，系统不能在没有操作人员或通信电路输出的情况下自动重启；
2.5.7以防功率损耗，所有的设备必须设计保留PLC程序。并且能够以最少的操作来恢复；
2.5.8恢复安全状态后，不会对机械产生损坏；
2.5.9恢复安全状态后，必须手动重启；
2.5.10 OPI配备一个USP 维持操作足够长的时间来关闭系统，没有损坏或丢失数据或者产品；2.5.11 所有的紧急停止必须至少符合相应的国家，州和当地的规章；
2.5.12 所有的紧急停止按钮必须被阐明和公示所在的位置在OPI背后；
2.5.13 操作者必须能摸到紧急停止按钮；
2.5.14 应该采取行动通过连锁或者操作程序响应来关闭设备，并且通知操作人员。操作人员必须在警报可以重置和系统重启前被要求知道这个警报。一旦警报重置，操作人员可以重启系统；
2.5.15 使用者界面能通过管理者进入；
2.5.16 系统数据保持时间---3个月；
2.5.17 数据保存媒介 – 最好USB访问所有的输入/输出值以及系统状态数元，必须通过提供一个数据，数据安全和操作人员进入要用户密码；
2.5.18 PLC和操作者界面系统（一下简称PLC/OIP系统）必须包含操作者和管理者界面，外部设备，和用户控制系统来保证安全，可靠，连续；
2.5.19 操作者界面必须被提供和安装在设备上，面板必须提供必要的电路开关，指示灯和装置来操作设备；
2.5.20所有的信息操作要用英文显示；
2.5.21控制系统必须包含必要的接口，方便操作和配置：提供一个RS-232通信接口及连接到PLC的I/O；
2.5.22数据收集最好通过USB,如有需要可以打印；
2.5.23要求记录的数据：每小时产出、停工时间；
2.5.24设备占地面积按方案图所示，高度低于4.5米；
2.5.25 用压缩空气清洁非物料接触部分；
