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自动开箱、输送箱子、装箱、封箱线技术要求

1、系统要求: 


1.1整套系统用触摸屏操作; 
1.2系统要适合在有尘土,腐蚀物料;工作温度5-40度;有时潮湿的环境(不凝结的湿度); 
1.3与易拉罐及纸箱接触的部分材料必须用304不锈钢、食品级塑料及阳极电镀铝等,其余机架用碳钢喷塑; 
1.4喷塑颜色按指定的色卡颜色;

 1.5机器要便于清洁及清扫。

 

 2、操作要求:

 2.1产品规格: 
2.1.1易拉罐规格:直径(D)x高度(H)=115*80/115*108/127*138/168*145;

 2.1.2纸箱规格:长(L)x宽(W)x高(H)=
360*242*95/360*242*120/399*269*156/364*364*163; 

2.2装箱速度:10箱/分;

 2.3工艺要求: 


2.3.1系统必须接受所有尺寸规格的产品,且包装不同的产品只需要更换部件或进行调整即可满足; 
2.3.2所有进入打包装箱线的罐子不能受损; 
2.3.3纸箱存放的容量要能满足10分钟最高产量的容量(即没开箱前至少一次放箱100个); 
2.3.4纸箱在进入输送带上之前必须开箱; 2.3.5纸箱装载系统要能连续运行; 
2.3.6纸箱装箱机要配置过载传感器和过载释放; 
2.3.7所有没有装产品的箱子要在不停机的情况下自动剔除; 2.3.8箱子封装采用多站轨道封装站; 
2.3.9 箱子侧面要用打相应的批次号和日期用带领束激光打印机; 2.3.10不同规格的产品之间的更换需在10分钟之内完成; 

2.4工艺控制 


2.4.1任何制动停止必须有声音控制; 

2.4.2每个箱子装箱前要有条形识别码; 
2.4.3每个箱子在装箱前要能被检测到并有自动剔除功能; 
2.4.4如果所有产品部件不存在或者不能被正确识别,系统将不进行装箱; 

2.4.5打印的生产批号和日期必须用OCV 可视系统检验. 

2.5功能: 


2.5.1系统要用最少的操作人员; 
2.5.2系统不能对操作人员进行人身伤害; 
2.5.3系统95%的时间正常运行,产量至少在99.7%; 

2.5.4所有识别系统要有破损安全; 
2.5.5万一发生停电,系统必须至少符合相应的国家,州和当地的规章; 
2.5.6电力恢复,系统不能在没有操作人员或通信电路输出的情况下自动重启; 
2.5.7以防功率损耗,所有的设备必须设计保留PLC程序。并且能够以最少的操作来恢复; 
2.5.8恢复安全状态后,不会对机械产生损坏; 
2.5.9恢复安全状态后,必须手动重启; 
2.5.10 OPI配备一个USP 维持操作足够长的时间来关闭系统,没有损坏或丢失数据或者产品;2.5.11 所有的紧急停止必须至少符合相应的国家,州和当地的规章;

 2.5.12 所有的紧急停止按钮必须被阐明和公示所在的位置在OPI背后;

 2.5.13 操作者必须能摸到紧急停止按钮; 
2.5.14 应该采取行动通过连锁或者操作程序响应来关闭设备,并且通知操作人员。操作人员必须在警报可以重置和系统重启前被要求知道这个警报。一旦警报重置,操作人员可以重启系统; 
2.5.15 使用者界面能通过管理者进入; 

2.5.16 系统数据保持时间---3个月; 
2.5.17 数据保存媒介 – 最好USB访问所有的输入/输出值以及系统状态数元,必须通过提供一个数据,数据安全和操作人员进入要用户密码; 
2.5.18 PLC和操作者界面系统(一下简称PLC/OIP系统)必须包含操作者和管理者界面,外部设备,和用户控制系统来保证安全,可靠,连续; 
2.5.19 操作者界面必须被提供和安装在设备上,面板必须提供必要的电路开关,指示灯和装置来操作设备; 
2.5.20所有的信息操作要用英文显示; 
2.5.21控制系统必须包含必要的接口,方便操作和配置:提供一个RS-232通信接口及连接到PLC的I/O; 
2.5.22数据收集最好通过USB,如有需要可以打印; 

2.5.23要求记录的数据:每小时产出、停工时间;

 2.5.24设备占地面积按方案图所示,高度低于4.5米;

 2.5.25 用压缩空气清洁非物料接触部分;

YZ-CLD 自动装箱机

* 如果有更多的详细信息,请发送到sales@yuzhuang.com









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