随着制药工艺和技术的高速发展，药品大规模制造、批量化生产趋势愈加明显，这对药机装备尤其是制药后包装设备提出了更高的要求。针对针剂产品（包括西林瓶、安剖瓶、口服液瓶等），设备在高速运行条件下保持稳定性，满足多品种包装的兼容性，适合多品种产品快速切换，达到整体包装自动化和可追溯性等要求，成为行业发展的难点，同时也是包装设备性能技术提高的契机。
昱庄包装研发团队结合国内外发展趋势，引进国外先进设计理念，通过昱庄制造平台，全力打造高品质、高性能、高度自动化的药品包装系统，以满足国内外客户不断提高的包装需求。
昱庄自主研发的药品包装设备如自动泡罩机、高速装盒机、开装封一体机、自动装箱机、自动码垛机等，这些制药装备配合自行研发的SCADA系统、生产线管家、仓库自动管理和控制系统，实现整线设备信息化管理，助力制药行业智能制造。
整线布局总体设计，统筹考虑人流/物流/工艺流，接口柔性化设计，物料动态平衡管理，对产品进行计数跟踪和质量过程管控。
自动包装线药品信息数据应用，包含产品信息品名识别，赋码，读取，校验，监管码关联，追溯，上传，自动数据配方建立，批次管理，产品计数统计，有效加强药品生产以及后续物流运输的数据管理。
针对药品安全生产和包装的风险管控，自动包装线从三个层面来确保：通过单机设备及接口的针对性设计，建立硬件关联风险管理体系；运用底层传感器/视觉系统/X线等识别手段，运用智能软件进行分析处理，对数据曲线进行分析，从而实现自动包装线设备安全运行，人员安全操作，药品安全生产的实时监控与管理；顶层设计多重安全防护的实时监控系统。
提升后段包装总包项目自动化、智能化程度，降低和减少人工强度和人工干预；通过智能化集控软件系统，优化生产线，提高生产产能和效率，达标OEE。
针对客户不同包装需求，如产品异形、新型的包装方式及新型包装材料，进行产品包装结构的设计开发，外观专利设计等辅助服务；根据不同的包装要求进行设备优化，满足客户定制化需求。
满足GMP 、FDA等多种认证要求。
医药包装团队从工艺流程设计、软件设计、项目管理、项目实施交付、项目维护等多维度帮助客户提升生产能力，提高药品价值，打造药厂品牌。
拥有多年多领域的行业包装经验，确保解决方案的可实施性及项目交付的客户满意度。
