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随着各行各业的不断发展，产品品类大幅增加，迫切需要新的技术的注入，来满足企业的生产效率。与此同时，人们对质量的要求也越来越高，解决拣货和分拣难题亦是提升质量的关键。在此背景下，自动分拣系统应运而生。
物流是生产企业的重要一环，包括入库、保管、拣货、分拣、暂存、出库等作业活动，其中分拣是一项繁重的工作。随着科技的进步，自动分拣系统被广泛的应用于拣货、分拣等作业中，具有很高的分拣效率，是提高企业物流环节效率的一项关键因素。自动分拣机主要由供件装置、输送装置、控制系统、分类装置和分拣道口等部分组成，是对产品进行自动分类、整理的关键设备之一。
其中，控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类，并通过条形码扫描、色码扫描、语音识别等不同方式，决定产品进入哪一个分拣道口。分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求，通过改变运行方式，使产品进入其它输送机或进入分拣道口。
此外，在自动分拣系统中，输送装置一般要连接若干分拣道口，其主要作用是使待分拣商品通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，使分好类的商品滑下主输送机或主传送带，以便进行后续作业。分拣道口则是已分拣产品脱离主输送机或主传送带进入集货区域的通道，由人工将该道口的所有产品集中后或是入库储存，或是进行配送。
通过以上四部分装置的联结作业，配合相应的人工处理环节，构成一个完整的自动分拣系统。在生产中，由于采用了流水线自动作业方式，因此，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于其单位时间分拣件数多，分拣能力和分拣强度都是人工所不能比拟的，实现了连续、大批量的分拣货物的工作模式，大大提升了企业的生产效率。同时，自动分拣系统取代大量的人工分拣，不仅降低了人力成本，同时还大幅提高了分拣作业的效率与准确率。
目前，自动分拣系统被广泛的应用在医药、食品、日化、烟草、流通、汽车等各个行业，随着智能制造的不断推进，制造企业的生产环节和仓储环节对自动分拣系统的需求也会继续上升，也将有越来越多的智能装备企业研发并提供相应的自动分拣解决方案。
