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一家东北的制药厂生产ＭＲＩ扫描注射用液体．该款产品价格昂贵，对光线极为敏感，采用小瓶／容器包装．放置于特制纸制格栅，最大限度地对其进行保护。终端包装机器专家昱庄为检验包装。选用了视觉技术。来自康耐视（Ｃｏｇｎｅｘ）的ｃｈｅｃｋｅｒ系统和Ｉｎ—ｓｉｉｇｈｔ５１００视觉传感器用于校验置于纸制格栅的小瓶数量．检查是否每个包装都有相关文件。装有液体的小瓶输送至ＷＢ４５全包装盒机．根据不同的纸盒尺寸．以１２或１８个为一批装入盒中。该机器由昱庄专门开发，可区分纸箱大小、装入小瓶、折好纸盒、放入说明书，然后盖上纸盒并将其密封……这一切都以每分钟１５０个产品的速度进行。
昱庄装盒机 YZ-HC
该机器整合了两套康耐视视觉系统．应用于两个不同阶段。首先在包装阶段，Ｃｈｅｃｋｅｒ通过探测瓶盖是否存在来校验每个纸制格栅中小瓶的数量。然后在包装完成之前．Ｉｎ—Ｓｉｇｈ巧１００检查流水线上经过的每个纸箱是否都装有说明书。这一过程并非易事。纸盒中的说明书完全随意摆放，包装过程中，文件可能滑落到纸盒的任何地方，平放或侧摆。为确保说明书已放入纸盒。无论它身在何处．不管纸盒大小．视觉系统均要找到。Ｉｎ—Ｓｉｇｈｔ依靠定位工具ＰａｔＭａｘ进行工作。ＰａｔＭａｘ是一款功能强大的软件．能接受任何困难或复杂的光线条件的挑战。这是视觉应用巾常见的挑战。是车间垦不可避免的问题。出现问题时．例如说明书漏装或者小瓶缺失．ＩｎＳｉｇｈｔ和Ｃｈｅｃｋｅｒ就会向ＰＬＣ发出信号，ＰＬＣ启动制动装置，使机器停止运转。
将视觉系统与包装机器整合时．需遵从某些人类环境改造学方面的要求，这样操作人员即可便捷地使用机器．确保康耐视（Ｃｏｇｎｅｘ）系统与控制包装机的ＰＬＣ顺利配合。尺寸的改变（小瓶和纸箱的尺寸）也由ＰＬＣ自动控制，因此．摄像头和照明位置无需手动调整。康耐视（ｃｏｇｎｅｘ）销售工程师认为．“这一应用证实了现代视觉系统所拥有的一切优点：一体化．体积小，拥有应对高速生产和适应应对生产所必需的能力和灵活性。
