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斜坡输送机：为高位码垛机的起始部分，用以完成料袋由低向高（h=1590mm）输送，整个输送过程是驱动电机完成的。
缓停平压机：输送到高位的料袋整形压平，同时为后续设备（转位机、组机）编提供足够处理时间，即起到存储料袋的作用。该部分为缓停和压平，缓停是电机带动，右挡板保持正确输送位置；压平由电机、链轮、卷筒、输送皮带、托辊、立柱、拉簧组成，调节拉簧的变形量，可调整压平装置和后缓停装置的间距，同时改变作用在料袋上的压力。当料袋经过缓停压平机时，若转位忙，则料袋到达光电开关１置时，前缓停停止，当下一个到达光电开关２位置时，前缓停仍然停，后缓停也停止。
转位输送机：将送来的料袋进行变换方位的设备。该机实现料袋水平面内回转90°，-90°，180°三种角度，料袋所需回转的角度是以保证料袋口向内为准，保证垛形整齐、美观。当料袋到达转位转板下方时，光电开关给出信号，输送机电机制动，继电器输出，气缸动作，推动夹板夹住，转位电机根据编组工序需要，通过同步带传动将料袋旋转至所需角度。此时夹板打开，输送电机启动，送到下一工位。
编组机：是对料袋进行２竖-３横方式编排组合，已满足垛盘摆放要求。每当料袋通过转位后通过光电开关时，电机启动，进入编组机皮带时通过光电，编组机制动。如此，直至按照一定规律排好，下一工序接受光电信号开始工作。
推袋压袋、分层、升降机：将料袋组放至升降机托盘上，分层机关，推板复位，推袋小车归位，减速电机制动，完成一个循环。升降机在码垛达到８层后，将托盘送至托盘输送机，托盘仓的启用托盘电机启动，托盘送到升将降机，到位后升降机带着托盘升到位，等待料袋组码垛。整个过程也是通过判断接近开关和光电开关的状态完成的。
托盘仓：是存储一定量的托盘，自动完成托并盘输送过程的部分。通过托盘仓内的光电开关判断托盘的数量，当升降机将托盘送到下一工位，托盘仓下方的气缸动作将托盘仓内的最下端的托盘顶起，同时驱动电机，将下端的托盘送出，气缸恢复，托盘在通过光栅光电开关后，电机制动，为下作一循环的启用托盘。
通过对包装线码垛机的日常维护，其他同类与型装置进行交流，希望能给日后的维修工作提供丰富、宝贵的经验，保证码垛机的正常、安全、长久的运行。
